1. 煉膠機調（diào）整輥距要兩邊同時調（diào）整，避免輥筒偏外造成損傷，嚴禁偏輥操作。加料時，膠料（liào）要靠大齒輪一側加入。
2. 煉膠機操作時要先劃（割）刀，後上（shàng）手拿膠（jiāo），膠片未劃（割（gē））下，不準硬拉硬（yìng）扯。嚴禁一手在輥筒上投（tóu）料，一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。
3. 兩人以上操作（zuò），必須互相呼應，當確認無任何危險後，方（fāng）可開車。
4. 開車前必須穿戴好防護用品。
5. 軸（zhóu）筒的加熱及冷卻（què）必（bì）須在轉動中（zhōng）緩慢進行，冷卻水不能（néng）在輥溫高時（shí）突然通入，禁止驟然加熱或冷卻，以防止輥筒產生縱向裂紋。
6. 操作過程中密切關注各潤滑部位油量，隨時加注潤滑油，防止化瓦。
7. 開車前必須（xū）檢查大小齒輪（lún）及輥（gǔn）筒間有無雜物；檢查（chá）防護罩是否齊全牢固，緊固件（jiàn）有無鬆動；按照潤滑規範檢查、補充各潤滑部位的潤滑油；檢查（chá）水、電、汽儀表、閥門是（shì）否靈敏可靠（kào）。每班開車，必須（xū）試驗緊急刹車（chē）是否靈敏可靠（製（zhì）動後前輥空車回轉不超（chāo）過四分之一周），平時嚴禁用緊急刹車裝置停車。
8. 遇到突然停車，應按順序切斷電源並關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車（chē）。
9. 推料必須半握拳，不準超過（guò）輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相（xiàng）反。
10. 工作（zuò）完畢（bì）切斷電源（yuán）、關閉水（shuǐ）、氣閥門。清（qīng）理工作場所，保持現場清潔。
11. 如遇膠料跳動，輥筒不易軋膠時，嚴禁用手壓膠料。
12. 輥筒運轉中發現膠料中（zhōng）或輥筒間（jiān）有雜物，擋膠板，軸瓦處等有積膠時，必（bì）須停（tíng）車處理。嚴禁（jìn）在運轉輥筒上方傳送物件。
