1．塑料薄（báo）膜拉力機（jī）雙向拉伸工藝（yì）
塑料薄膜拉力機（jī）雙向拉（lā）伸工藝（yì）有管膜法之分，平膜法中又有逐（zhú）級雙向拉伸工藝和同步雙向拉伸工藝之分。管膜法的特點是；
（1）設備投資較（jiào）少，整條流水線的價格僅50萬美元，而同時一條4m寬（kuān）的BOPP逐級雙向拉伸的國產設備總投資達1800萬人（rén）民（mín）幣，合美元達800萬美元。
（2）管（guǎn）膜法雙向拉（lā）伸工藝生產速度低，僅（jǐn）20~30m/min,而平膜法可達150~200m/min;管膜（mó）法（fǎ）生產的折徑較小，僅600~700mm，而平膜法可生產4~6m寬度的，進口的大型設備可生產10m寬（kuān）度以上的雙（shuāng）向拉伸膜。
（3）管膜法（fǎ）生產的膜，厚度（dù）均勻性（xìng）差，而平膜法厚度均勻性（xìng）好（hǎo）。
（4）拉伸倍數（shù）管膜法比較小（xiǎo），一般（bān）為4~6；而平膜法可達8~10倍。
（5）管膜法隻能生產厚（hòu）度（dù）20UM以上的（de）膜，低於20UM，易發生泡的破裂而中斷生產，而平膜法可以生產9~12UM厚的（de）薄膜。
2、管膜法BOPP的工藝流程
3、生產的工藝參數
以日（rì）本窒素工（gōng）程株式會（huì）社生產的#65mm擠出機為例（lì），L/D=28，主電機22kw，無級變速，加熱功率16kw。使用日本窒素化學公（gōng）司生產的二種PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠出（chū）機（jī）筒溫（wēn）度如下：
驟冷水（shuǐ）由製冷機提供，水溫控製（zhì）在5~10℃，厚膜（mó）厚度誤差應在＜2%，厚膜厚度（dù）而變動。拉伸加（jiā）熱烘道使用熱空氣加熱厚膜，以F-5361為例，加（jiā）熱烘道溫度如下：
橫向拉伸（shēn）采用充入壓縮空（kōng）氣的方法吹脹，吹（chuī）脹比4~6倍，調節到縱向拉伸比基本（běn）一致，以得到縱橫向性能（néng）平衡的BOPP膜。
退火處理（熱定型）使用4隻加熱輥筒（tǒng）和（hé）兩隻定型箱子，可以二片BOPP膜（mó）同時進行。熱定型輥的溫度如下（xià）：
熱定型薄膜經電暈處理就可以卷成製品。
管膜法BOPP薄膜的性能如下。
4、平膜法雙向拉伸（shēn）工藝
無論是逐級雙向拉伸或同步雙（shuāng）向拉伸都是使用擠出機擠出PP粒料，經（jīng）T型口模流延出厚（hòu）膜，驟冷後在加熱（rè）輥筒上加熱（rè）到拉伸溫度，然（rán）後先縱向快輥逐級拉伸，再使用夾具把邊（biān）幅夾緊後，使夾具按倒八字形狀逐漸橫向拉伸，經定（dìng）型溫度下定型冷卻後，電暈處理，分切成要求寬度後卷取、包裝出廠。同步雙向拉伸是縱橫向同時一次完成（chéng）。
