撕裂（liè）強度試驗（yàn）機是由於材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大（dà）開裂而（ér）導致破壞的現象.
各種橡膠(硫化膠)的撕裂強度:
天然橡膠NR>聚酯型（xíng）熱塑性彈（dàn）性體>異戊橡膠IR>聚氨（ān）酯橡（xiàng）膠PUR>氯（lǜ）醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁（dīng）橡膠（jiāo）BR>丁苯（běn）橡膠（jiāo）SBR>三元乙丙橡膠EPDM>氟橡膠FKM>矽橡膠Q>丙烯酸酯橡膠ACM
撕裂強度試驗機（jī）和填充體係的關係:
*隨碳黑粒徑（jìng）的減小，撕（sī）裂強度增加。
*結構度低的碳黑對撕裂強度的提高有利。
*在天然橡膠中增（zēng）加高耐磨碳黑的用量，可以使撕裂強（qiáng）度增大。
*在丁苯橡膠中增加（jiā）高耐磨碳黑的用量（liàng）(60-70份)，出現zui大值，然後逐漸下降。
*一般合成橡膠特別是丁基橡膠，使用碳黑補強時，都可以明（míng）顯的提高撕裂強度。
*使用各向同性（xìng）的補強填充劑，如碳黑，白碳（tàn）黑，白豔（yàn）華（huá），立德粉和（hé）氧化鋅等，可以獲得較高的撕裂強度。
*而使用各向異（yì）性的補強填充劑（jì），如陶（táo）土，碳酸（suān）鎂（měi）等（děng）則不能（néng）獲得較高的撕裂強度（dù）。
*某些偶聯劑改性的無機填料，如（rú）用羧化聚丁二烯CPB改性的碳酸鈣（gài），氫氧化鋁，也能提（tí）高丁苯橡膠的撕裂強度（dù）。
撕裂強度試驗機和硫化體係的關係:
*撕裂強度和（hé）交聯（lián）密度的關係有一個極大（dà）值,一（yī）般隨交（jiāo）聯密度的增加,撕裂強度增大,並出現一個極大值;然後隨交聯密度的增加,撕裂強度急（jí）劇下降.和拉伸強度類似，但*撕裂（liè）強度的交聯密度不拉伸強度達到*值的交聯密度要低。
*應采（cǎi）用（yòng）硫磺-促進劑的傳統硫化體係（xì）,硫磺（huáng）用量2.0-3.0份.
*促進劑選用中等活（huó）性,平坦性好的品種,如DM,CZ等（děng）; 過硫影響大.
*在（zài）天然橡（xiàng）膠中,如果用有效硫化體係代（dài）替普通硫化體係時,撕裂強度明顯降低（dī）.但過硫影響不大（dà）.
軟化體係對撕裂強度（dù）的（de）影響
*通常加入軟化劑會使硫化膠的撕裂強度降低，尤其是石蠟油對丁（dīng）苯橡（xiàng）膠硫化膠（jiāo）的（de）撕裂強度極為不利。而芳（fāng）氫油則可以保證丁苯橡膠硫化膠的撕裂（liè）強度。
*采用石油係軟化劑作為（wéi）丁晴橡膠和氯丁橡膠的軟化劑時，應使（shǐ）用芳（fāng）氫含量高於（yú）50-60%的高（gāo）芳氫油，而（ér）不能使用（yòng）石蠟油。
