管材（cái）簡支梁（懸臂梁）衝（chōng）擊（jī）試驗機主要適用與（yǔ）對硬質塑料板材（cái）及增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材 料等非金屬材料衝擊韌性的測定。 塑料管材材料衝擊強度試驗機計算公式原（yuán）理：塑料管材（cái）材料衝擊強度試驗機衝擊（jī）實驗時，擺錘從垂直位置掛於機架揚臂上，把揚臂提（tí）升一揚角（jiǎo）α，擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺（bǎi）錘，讓其自由落下，將放於支架上的樣條衝斷，向（xiàng）反向回升時，推動指針，從刻度盤讀數讀出衝斷（duàn）試樣所（suǒ）消耗的功A，就可計算出衝擊強度：
（公斤厘米/厘米2）b、d分別為試樣寬及厚，對有（yǒu）缺口試（shì）樣，d為除去（qù）缺（quē）口部分所餘的厚度。從刻度盤上（shàng）讀出（chū）的數值，是衝擊試（shì）樣所消耗的功（gōng），這裏麵也包括了樣品的"飛出功（gōng）"，以關係式表示為：
W為擺錘重，L為擺錘（chuí）擺（bǎi）長，α、β分別為擺錘衝擊前後的揚角；A為衝擊試（shì）樣所耗功；Aα、Aβ分別為擺錘在（zài）α、β角（jiǎo）度（dù）內克服空氣阻力所消耗的（de）功； 為“飛出功”，一般認為後三項可以忽略不（bú）計，因而可以簡（jiǎn）寫成：對於一固（gù）定儀器，α、W、L均（jun1）為已知，因而可據β大小，繪製出讀數（shù）盤（pán），直接讀出衝（chōng）擊試樣所耗功（gōng）。實際上，飛出功部分因（yīn）試樣情況不（bú）同，試驗儀器情況不同（tóng）而有較大差別，有時甚至占讀數A的50％。脆性材料，飛出功往（wǎng）往（wǎng）很大，厚樣品的飛出（chū）功亦比薄樣大。因而測試情況不同時，數值往往難以定量比較（jiào），隻適宜同一材料，同一測定條件下（xià）的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分，表（biǎo）麵上似乎是麵積現（xiàn）象，實際上它涉及到參加吸收衝擊能的體積有多大，是一（yī）種體積現（xiàn）象。塑料管材材料衝擊強度試（shì）驗（yàn）機若某種材料在（zài）某一負荷下產生鏈段運動，因而（ér）使參與承受外力的（de）鏈段數增加，即參加吸收衝擊能的體積增加，則它的衝擊強度就大。 （CRS-XJU懸臂梁衝擊試驗機/擺錘衝擊試（shì）驗機（jī）/塑料擺錘衝（chōng）擊試驗機）
脆性材料一般多（duō）為劈麵式斷裂，而韌性材料多（duō）為（wéi）不規整斷裂，斷口附近會發白，涉及的體積較大。若衝擊後韌性材料不斷裂，但已（yǐ）破壞，則抗（kàng）衝強度以“不斷”表示。
塑料管材材料衝擊強度試驗機技術參（cān）數：
1. 使用溫度（ 15-35 ）℃
2. 衝擊速度： 3.8m/s
3. 衝擊能量： 7.5J 、 15J 、 25J 、 50J
4. 顯示方式：數字顯示
5. 外形尺寸（cùn）： 600 × 300 × 800mm 質量： 100kg
6. 衝擊擺力矩：
Pd7.5=4.01924N · M
Pd15=8.03848N · M
Pd25=13.39746N · M
Pd50=26.79492N · M
7. 精度：角度（dù）（ 0.01 °） 能量（ 0.001J ）
8. 擺錘預揚角： 150 °± 1 °
9. 打擊中心距（jù）： 395mm
10. 衝擊刀刃圓角半徑： 2 ± 0.5mm
11. 衝（chōng）擊刀刃夾角： 30 ± 1 °
