拉力機泵性能的衷（zhōng）減，隻依靠在試驗工作中的局部（bù）檢査，是難以掌握的。作為探知異常現象（xiàng）的簡單檢查方法，是利用弾性檢驗器觀察有無輕微振功。根據弾性檢驗器指針的振幅大小，來製定檢（jiǎn）修或拆檢計劃。然（rán）而，即使使（shǐ）用普通的（de）試驗,亦可（kě）發現（xiàn）指針的振動情況。此時,-必須注意的是,從指針的振動,便可解決（jué）泵性能的衰減。一般情況下,都依靠（kào）調整（zhěng）試樣的安置狀態來加以解（jiě）決的(調整卡盤背麵（miàn）的支承麵（miàn）及使之接觸適當)。
拉力機所使（shǐ）用的泵的檢修，長期以來是把（bǎ）認（rèn）為不合格的零件換掉,其他,則依靠目測（cè）來檢驗校正。但是,以前,在泵檢修後,卻出現旋轉抽損環的事故（gù）。究其原（yuán）因,發現是由於（yú）旋轉抽上存在舊的裂紋所至。因此,在以後的檢修項目裏決（jué）定采用（yòng）非破壞檢（jiǎn）查方法(如:磁力探傷、浸滲（shèn）探傷等)對旋轉軸進行檢査。但是檢查工作,要求要有非常（cháng）熟練（liàn）的技術（shù）,必須根據（jù）非破壞檢査的（de）專門計劃,進行教育和（hé）訓練。在通常使（shǐ）用情（qíng）況中的局部檢査,使用“聽音棒（bàng）”,是比較有效的,因此,這（zhè）種檢查方法,也是值得（dé）研究的。
